प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग तकनीक को मूल रूप से ऑटोमोटिव प्लास्टिसाइजेशन के साथ जोड़ा गया है, मोटर वाहन प्लास्टिसाइजेशन आधुनिक मोटर वाहन प्रौद्योगिकी प्रगति की विकास दिशा है।

①Energy बचत और पर्यावरण संरक्षण। ② फ़ंक्शन में सुधार करें। ③ विनिर्माण प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी को कम करें। यह अंतर्राष्ट्रीय ऑटोमोबाइल उद्योग में अनुसंधान और विकास के लिए तीन गर्म विषयों में से एक बन गया है।
ऑटोमोबाइल में प्लास्टिक के आवेदन पर मोटर वाहन इंजीनियरिंग उद्योग द्वारा जोर दिया गया है। 1950 के दशक में, ऑटोमोबाइल में प्लास्टिक के आवेदन पर शोध शुरू हुआ, और 1960 के दशक में व्यावसायिक उत्पादन शुरू हुआ। 1980 के दशक में, ऑटोमोबाइल उद्योग में प्लास्टिक के आवेदन ने तेजी से विकास की अवधि में प्रवेश किया। प्रमुख सामग्री और प्लास्टिक भागों निर्माण प्रौद्योगिकी तेजी से प्रगति, अंतर्राष्ट्रीय ऑटोमोबाइल उद्योग में सात नवीनतम तकनीकी सफलताएं हैं, उसी समय सात प्रौद्योगिकियां ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए प्रतिबद्ध होने वाली हैं।
स्टील के बजाय प्लास्टिक, कार के वजन को कम करें
आधुनिक ऑटोमोबाइल में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के दृष्टिकोण से, चाहे वह बाहरी सजावटी भाग, आंतरिक सजावटी भाग, या कार्यात्मक और संरचनात्मक भाग हो, प्लास्टिक उत्पादन की छाया हर जगह देखी जा सकती है। दुनिया की मोटर वाहन सामग्री प्रौद्योगिकी के विकास की मुख्य दिशा: हल्के, पर्यावरण संरक्षण। उद्देश्य: ऊर्जा की बचत, उत्सर्जन में कमी, खपत में कमी, पर्यावरण संरक्षण। लाइटवेट: of कार का वजन कम करना कार के वजन को कम करने के लिए सबसे प्रभावी उपायों में से एक के ईंधन दहन दक्षता में सुधार करना है, हर 10%, ईंधन की खपत को 6%से 8%तक कम किया जा सकता है। , ऑटोमोटिव उत्सर्जन को कम करें, इस कारण से पर्यावरण की रक्षा करने के लिए, कार में उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री की मात्रा को बढ़ाने के लिए, यह कार की समग्र लागत में कमी बन जाएगी और इसके वजन, ऑटोमोटिव पेलोड की कुंजी को बढ़ाएगा। पर्यावरण संरक्षण: ① मोटर वाहन प्लास्टिक भागों का पुनर्चक्रण। ② जैव-प्लास्टिक के लिए ऑटोमोटिव प्लास्टिक का प्रतिस्थापन, पहला कार इंटीरियर पार्ट्स है।
प्लास्टिक उत्पादों की लोचदार विरूपण विशेषताएं सुरक्षा कारक में सुधार कर सकती हैं
प्लास्टिक उत्पादों की लोचदार विरूपण विशेषताएं बड़ी मात्रा में टक्कर ऊर्जा को अवशोषित कर सकती हैं, मजबूत प्रभाव, वाहन और यात्रियों पर एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाने के लिए अधिक कुशनिंग प्रभाव डालती है। इसलिए, आधुनिक कारें बफरिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज्ड इंस्ट्रूमेंट पैनल और स्टीयरिंग व्हील्स का उपयोग करती हैं। शरीर पर वाहन के बाहर की वस्तुओं के प्रभाव को कम करने के लिए फ्रंट और रियर बंपर और बॉडी ट्रिम प्लास्टिक से बने होते हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक में कंपन और शोर को अवशोषित और क्षीण करने की भूमिका भी है, जो सवारी आराम में सुधार कर सकता है।
प्लास्टिक की विविधता; उत्कृष्ट प्रदर्शन; अनुकूलन क्षमता
प्लास्टिक संगठन की संरचना के अनुसार, प्लास्टिक के आवश्यक प्रदर्शन का उत्पादन करने के लिए विभिन्न भराव, प्लास्टिसाइज़र और हार्डनर्स के अलावा, सामग्री की यांत्रिक शक्ति और प्रसंस्करण और मोल्डिंग गुणों को बदलें, ताकि कार आवश्यकताओं के विभिन्न भागों के उपयोग के अनुकूल हो सके।
हार्ड इंस्ट्रूमेंट पैनल का उपयोग अक्सर हल्के, छोटे ट्रकों, ट्रकों और बसों में किया जाता है, आम तौर पर पीपी, पीसी, पीसी, एबीएस, एबीएस\/पीसी और अन्य एक बार के इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करते हैं। इस तरह के इंस्ट्रूमेंट पैनल में एक पैटर्न वाली सतह, बड़े आकार, कोई त्वचा, सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं नहीं होती हैं, सामग्री की आवश्यकताएं नमी प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, अच्छी कठोरता, विकृत करने में आसान नहीं है। लेकिन इस इंस्ट्रूमेंट पैनल के कारण आमतौर पर मल्टी-पॉइंट इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग होता है, फ्लो मार्क्स और बॉन्डिंग मार्क्स बनाने में आसान होता है, जबकि कलर मास्टरबैच को जोड़ने के लिए एक समान नहीं है, रंग अंतर का उत्पादन करना आसान है, इसलिए सतह को उपयोग से पहले चित्रित करने की आवश्यकता है, और मैट पेंट कोटिंग का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इसके अलावा, उच्च-ग्रेड इंस्ट्रूमेंट पैनल बनावट की खोज के कारण, इसलिए महोगनी ट्रिम का हिस्सा करने के लिए इंस्ट्रूमेंट पैनल की सतह विकास की एक दिशा होगी। सैन्टाना, जेट्टा, फुकंग इंस्ट्रूमेंट पैनल का उपयोग पीवीसी \/ एबीएस या पीवीसी शीट को त्वचा की सामग्री के रूप में और त्वचा के पैटर्न के साथ किया जाता है।






