एलडीपीई कम घनत्व वाली पॉलीथीन क्या है

कम घनत्व पॉलीथीन रेजिन का इतिहास

एलडीपीई (लो-डेंसिटी पॉलीइथिलीन) पॉलीइथाइलीन का सबसे सामान्य रूप है। रेजिन सामान्य प्रयोजन के पॉलीथीन रेजिन की तुलना में बहुत अधिक हैं। वे पॉलीइथिलीन परिवार का एक मूल्यवान उत्पाद साबित होते हैं जिसमें उत्कृष्ट स्पष्टता और कठोरता और घनत्व के साथ उत्कृष्ट संयोजन होता है।

रेजिन सौंदर्यशास्त्र, शक्ति, आंसू प्रतिरोध, मुद्रण क्षमता, और लोच के आधार पर उत्कृष्ट पैकेजिंग अनुप्रयोगों की पेशकश करते हैं। इन थर्माप्लास्टिक को उच्च गति की रेखाओं पर आसानी से संसाधित किया जा सकता है, जिनका उपयोग फिल्मों, कोटिंग्स या फाड़ना उद्देश्य के रूप में किया जा सकता है।

यह मोनोमर एथिलीन से बना राल है। यह वर्ष 1933 में इंपीरियल केमिकल इंडस्ट्रीज (ICI) द्वारा निर्मित पॉलीथीन का पहला ग्रेड था। फ्री रेडिकल पॉलीमराइजेशन के रूप में करार दी गई एक बहुत उच्च दबाव प्रक्रिया का उपयोग करके राल का उत्पादन किया गया था। आज भी उसी विधि का उपयोग करके थर्माप्लास्टिक का उत्पादन किया जाता है। ये रेजिन अपनी उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर लचीलेपन की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। पॉलिमर के बीच उच्च प्रतिस्पर्धा के बावजूद यह बाजार में एक अच्छे प्लास्टिक ग्रेड के रूप में अपने महत्व को बरकरार रखता है।

LDPE उत्पादन प्रक्रिया

कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन बहुलक के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली दो सामान्य प्रक्रिया (1) ट्यूबलर प्रक्रिया (2) आटोक्लेव प्रक्रिया है। ये दोनों प्रक्रिया मुक्त मूल रसायन का उपयोग करती हैं।

कम घनत्व वाली पॉलीथीन एक ट्यूबलर रिएक्टर में एथिलीन के पोलीमराइजेशन की प्रक्रिया से बहुत अधिक तापमान पर निर्मित होती है। इस ट्यूबलर रिएक्टर में, उच्च-दबाव पोलीमराइजेशन ध्रुवीय सह-मोनोमर्स के साथ एथिलीन के अधिक कोपोलिमराइजेशन की अनुमति देता है।

ट्यूबलर प्रक्रिया का आटोक्लेव प्रक्रिया पर एक फायदा है। कम बिजली की खपत के साथ ट्यूबलर लाइनें अधिक लागत कुशल हैं। विश्व स्तर पर ट्यूबलर प्रक्रिया कम घनत्व वाले पॉलीथीन उत्पादन तकनीक में एक प्रमुख हिस्से पर कब्जा करती है।