Apr 13, 2018 एक संदेश छोड़ें

प्लास्टिक संरचनात्मक फोमिंग


संरचनात्मक फोम

अवलोकन

स्ट्रक्चरल फोम आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा बनाए गए थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग घटकों का वर्णन करने के लिए प्रयोग किया जाता है जिसमें सेलुलर कोर होता है।

एक सेलुलर प्लास्टिक वह होता है जिसमें बाहरी सतह आंतरिक परतों की तुलना में घनी होती है। मोल्डिंग का मूल शहद की प्रकृति और बाहरी सतह की तुलना में कम घना है। संयोजन गैर-संरचनात्मक फोम (कॉम्पैक्ट) मोल्डिंग की तुलना में उच्च कठोरता अनुपात के मोल्डिंग में परिणाम देता है।


प्रयुक्त विशिष्ट सामग्री
  • Acrylonitrile-Butadiene-Styrene एबीएस

  • पॉलीस्टीरिन पीएस

  • पॉली कार्बोनेट पीसी

  • Polypropylene पीपी

  • पॉलीविनाइल क्लोराइड पीवीसी

विशिष्ट उत्पाद उत्पादित
  • बिजनेस मशीन हाउसिंग

  • बिक्री प्रदर्शन बिंदु बिंदु

  • बिजनेस मशीन चेसिस घटक

  • बिक्री प्रदर्शन बिंदु

  • सामग्री संचालन

  • कंटेनर पैलेट्स


संरचनात्मक फोम बनाने के तरीके

कम दबाव प्रक्रिया
लगातार गुणवत्ता मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए, समर्पित विशेष उद्देश्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। मशीनें पिघला हुआ प्लास्टिक में एक गैस पेश करती हैं, जब बंद मोल्ड उपकरण में इंजेक्शन दिया जाता है तो बाद में उत्पादित घटक की प्लास्टिक सामग्री को फोम करता है।

पारंपरिक मोल्डिंग मशीनें
एक और व्यापक रूप से प्रयुक्त विधि मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग सामग्री में शामिल "उड़ाने वाले एजेंट" के साथ किया जाता है। प्लास्टिक के ग्रेन्युल के साथ मिश्रित शुष्क रासायनिक उड़ाने वाले एजेंटों का उपयोग करके, प्लास्टिक की बैरल में प्लास्टिक पिघला जाता है। एक मापा चार्ज मोल्ड उपकरण में इंजेक्शन दिया जाता है। पिघला हुआ प्लास्टिक की गर्मी उड़ाने वाले एजेंट को प्रतिक्रिया देती है, जो एक गैस बनाती है, जो बदले में प्लास्टिक को फॉम्स बनाती है।

हॉलम एनिमेटेड छवि

विशिष्ट मोल्डिंग्स उत्पादित

अधिक नियंत्रित कम दबाव प्रक्रिया का उपयोग बड़े मोल्डिंग का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। लगभग सभी थर्माप्लास्टिक पदार्थों को फोमयुक्त किया जा सकता है और 5 से 15 मिमी पर दीवार अनुभाग, कॉम्पैक्ट (सामान्य) इंजेक्शन मोल्डिंग्स से मोटे होते हैं। केवल मोल्डिंग मशीनों के आकार से सीमित, 40 किलो तक की मोल्डिंग्स और एक मीटर से अधिक का उत्पादन किया गया है।

प्रक्रिया की प्रकृति मोल्डिंग की सतह पर एक मोटा लकीर सतह खत्म छोड़ देता है। यदि यह स्वीकार्य नहीं है, तो बाद में भरने और चित्रकला ऑपरेशन लागू किया जाता है। अक्सर यह चित्रित सतह एक बनावट प्रकार की होती है जिससे ढाला सतह में किसी भी अनियमितता को कम किया जाता है।


मोल्ड टूल्स

कम गुहा भरने के दबाव के साथ मोल्ड टूल्स लाइटर ग्रेड सामग्री, कास्ट एल्यूमिनियम और कास्ट स्टील में बनाया जा सकता है। चूंकि लागत सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग के मुकाबले सस्ता है।

जब पारंपरिक मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके स्ट्रक्चरल फोम मोल्डिंग्स बनाए जाते हैं, तो हमेशा मोल्डिंग इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए होती है। दोनों प्रक्रियाओं में, सामग्री के भीतर फोमिंग एक्शन मांग करता है कि सामग्री को मोल्ड टूल्स में जल्दी से खिलाया जाता है और इस तरह के बड़े फ़ीड गेट्स का उपयोग किया जाता है और उच्च इंजेक्शन की गति आवश्यक होती है।

परंपरागत इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में प्रक्रिया में कम गुहा भरने के दबाव होते हैं, अगर पारंपरिक मशीनों में मोल्डिंग्स की जा रही हैं, तो उपकरण को अक्सर उच्च मशीन क्लैंप दबावों की संभावना को ध्यान में रखकर अधिक मजबूत तरीके से बनाया जाता है।




हॉलम एनिमेटेड छवि




जांच भेजें

whatsapp

टेलीफोन

ईमेल

जांच